Быстрая консультация по телефону
⚡ Только сертифицированная гидравлика 📅 18 лет – эксперты в своем деле 💲 Фиксированная стоимость – без сюрпризов 🎁 Персональные скидки до 20% ⏱ Гидрофикация "под ключ" за несколько часов 🚚 Доставка в любой регион РФ и СНГ 💬 Чат-поддержка – отвечаем моментально 🛠 Оригинальное оборудование A.M.P. 🏆 9000+ клиентов выбрали нас
Одноконтурная система гидрофикации: устройство, принцип работы и применение
1. Техническое определение и область применения
Одноконтурная гидравлическая система представляет собой замкнутый гидропривод с единым контуром циркуляции рабочей жидкости, предназначенный для управления одним исполнительным механизмом или группой синхронно работающих гидроцилиндров.
Основные сферы применения:
2. Принципиальная схема и рабочий цикл
Одноконтурная гидравлическая система представляет собой замкнутый гидропривод с единым контуром циркуляции рабочей жидкости, предназначенный для управления одним исполнительным механизмом или группой синхронно работающих гидроцилиндров.
Основные сферы применения:
- Гидроподъемные механизмы самосвальных платформ (КАМАЗ, МАЗ, Урал)
- Системы опрокидывания кузовов прицепов
- Гидравлические бортовые платформы
- Простые крановые установки малой грузоподъемности
2. Принципиальная схема и рабочий цикл
Базовая схема одноконтурная системы гидрофикации
2.1. Рабочий цикл
- Создание давления: Шестеренчатый/поршневой насос создает давление рабочей жидкости (160-250 бар)
- Распределение потока: Гидрораспределитель направляет поток масла в полость гидроцилиндра
- Рабочий ход: Под давлением жидкости шток цилиндра совершает рабочее движение
- Обратный ход: При переключении распределителя жидкость направляется в противоположную полость цилиндра
- Возврат в бак: Отработанная жидкость через распределитель возвращается в гидробак
3. Детализированное описание компонентов
3.1. Коробка отбора мощности (КОМ)
3.2. Гидравлические насосы
3.3. Гидравлические распределители
Конструктивные особенности:
3.4. Гидроцилиндры
4. Эксплуатационные параметры системы
5. Техническое обслуживание
Регламентные работы:
Типовые неисправности и их причины
Падение рабочего давления в системе
Перегрев гидравлического масла (t° >80°C)
Заедание золотника распределителя
Утечки рабочей жидкости
Пенообразование масла
6. Выводы и рекомендации
Одноконтурная гидравлическая система - оптимальное решение для тягачей с одним основным рабочим органом. Ее преимущества:
Для профессионального подбора схемы гидрофикации рекомендуем обратиться к нашим специалистам. Для связи посетите раздел наши контакты.
3.1. Коробка отбора мощности (КОМ)
- Типы:
- Механические (шестеренчатые) - 99% применения
- Электромуфтовые - для спецтехники
- Технические параметры:
- Передаточное число: 1:1 - 1:1.5
- Мощность отбора: 20-50 л.с.
- Ресурс: 8,000-10,000 моточасов
3.2. Гидравлические насосы
Параметр | Шестеренчатые | Аксиально-поршневые |
Давление | 160-210 бар | 210-350 бар |
Производительность | 20-80 л/мин | 40-150 л/мин |
Ресурс | 4,000-6,000 ч | 6,000-10,000 ч |
3.3. Гидравлические распределители
Конструктивные особенности:
- Типы управления:
- Ручные (рычажные Р80, кнопочные ГР-1М)
- Электрогидравлические (4WEH, DG4V-3)
- Рабочее давление: до 320 бар
- Расход масла: 40-120 л/мин
- Температурный диапазон: -40...+100°C
3.4. Гидроцилиндры
- Типовые параметры:
- Диаметр штока: 50-150 мм
- Рабочее давление: 160-250 бар
- Ход штока: 500-1500 мм
- Материалы:
- Цилиндр: сталь 45 с хромированием
- Шток: сталь 40Х с полировкой
4. Эксплуатационные параметры системы
Параметр | Типовое значение |
Рабочее давление | 210 бар |
Пиковое давление | 250 бар |
Расход масла | 40-80 л/мин |
Объем масла | 30-100 л |
Рабочая температура | 50-70°C |
Рекомендуемая вязкость | ISO VG 46/68 |
5. Техническое обслуживание
Регламентные работы:
- Ежедневно: проверка уровня масла
- Каждые 500 ч: замена фильтров
- Каждые 2,000 ч: полная замена масла
- Чистота масла: класс не ниже 19/17 по ISO 4406
- Износ насоса: зазор не более 0.1 мм
Типовые неисправности и их причины
Падение рабочего давления в системе
- Причины:
- Износ шестерен насоса (зазор >0.15 мм)
- Утечки в уплотнениях (манжеты, сальники)
- Засорение фильтров (перепад давления >3 бар)
- Износ золотников распределителя
- Диагностика:
- Замер давления манометром на выходе насоса
- Проверка герметичности контура
Перегрев гидравлического масла (t° >80°C)
- Причины:
- Недостаточный уровень масла (вызывает кавитацию насоса)
- Избыточное давление (неправильная настройка предохранительного клапана)
- Использование масла несоответствующей вязкости (например, ISO VG 32 вместо VG 46)
- Последствия:
- Ускоренный износ уплотнений
- Снижение КПД системы
Заедание золотника распределителя
- Причины:
- Загрязнение масла (класс чистоты хуже ISO 19/17)
- Попадание металлической стружки (после ремонта без промывки системы)
- Коррозия рабочих поверхностей (конденсат в баке)
- Решение:
- Промывка гидросистемы
- Замена фильтров тонкой очистки (10 мкм)
Утечки рабочей жидкости
- Критические места:
- Штоки гидроцилиндров (износ манжет)
- Соединительные фитинги (ослабление затяжки)
- Уплотнения насоса
- Нормы утечки:
- Для штоков цилиндров: не более 1 капли/10 мин (при выдвинутом штоке)
- Для стационарных соединений: 0 утечек
Пенообразование масла
- Причины:
- Засорение сапуна бака
- Использование несовместимых масел
- Попадание воздуха через негерметичные соединения
- золотника (загрязнение системы)
6. Выводы и рекомендации
Одноконтурная гидравлическая система - оптимальное решение для тягачей с одним основным рабочим органом. Ее преимущества:
- Простота конструкции
- Надежность эксплуатации
- Низкая стоимость обслуживания
- Установка датчиков давления (контроль состояния системы)
- Применение фильтров тонкой очистки (10 мкм)
- Использование синтетических гидравлических масел
Для профессионального подбора схемы гидрофикации рекомендуем обратиться к нашим специалистам. Для связи посетите раздел наши контакты.